Svojstva aktivnog ugljena
Prilikom odabira aktivnog ugljena za određenu primjenu, treba uzeti u obzir niz karakteristika:
Struktura pora
Struktura pora aktivnog ugljena varira i uglavnom je rezultat izvornog materijala i metode proizvodnje.¹ Struktura pora, u kombinaciji s privlačnim silama, omogućuje adsorpciju.
Tvrdoća/Abrazija
Tvrdoća/abrazija također je ključni faktor pri odabiru. Mnoge primjene zahtijevaju da aktivni ugljen ima visoku čvrstoću čestica i otpornost na habanje (razgradnja materijala na fine čestice). Aktivni ugljen proizveden od kokosovih ljuski ima najveću tvrdoću od svih aktivnih ugljena.
Adsorpcijska svojstva
Apsorpcijska svojstva aktivnog ugljena obuhvaćaju nekoliko karakteristika, uključujući adsorpcijski kapacitet, brzinu adsorpcije i ukupnu učinkovitost aktivnog ugljena.
Ovisno o primjeni (tekućina ili plin), ta svojstva mogu biti naznačena nizom čimbenika, uključujući jodni broj, površinu i aktivnost ugljikovog tetraklorida (CTC).
Prividna gustoća
Iako prividna gustoća neće utjecati na adsorpciju po jedinici težine, utjecat će na adsorpciju po jedinici volumena.
Vlaga
Idealno bi bilo da količina fizičke vlage u aktivnom ugljenu bude unutar 3-6%.
Sadržaj pepela
Sadržaj pepela u aktivnom ugljenu mjera je inertnog, amorfnog, anorganskog i neupotrebljivog dijela materijala. Sadržaj pepela idealno bi bio što niži, jer se kvaliteta aktivnog ugljena povećava kako se sadržaj pepela smanjuje.
pH vrijednost
pH vrijednost se često mjeri kako bi se predvidjela potencijalna promjena kada se aktivni ugljen doda u tekućinu.
Veličina čestica
Veličina čestica ima izravan utjecaj na kinetiku adsorpcije, karakteristike protoka i filtrabilnost aktivnog ugljena.
Proizvodnja aktivnog ugljena
Aktivni ugljen se proizvodi kroz dva glavna procesa: karbonizacijom i aktivacijom.
Pougljenjivanje
Tijekom karbonizacije, sirovina se termički razgrađuje u inertnom okruženju, na temperaturama ispod 800 ºC. Rasplinjavanjem se iz izvornog materijala uklanjaju elementi poput kisika, vodika, dušika i sumpora.
Aktivacija
Karbonizirani materijal, ili ugljen, sada se mora aktivirati kako bi se u potpunosti razvila struktura pora. To se postiže oksidacijom ugljena na temperaturama između 800-900 ºC u prisutnosti zraka, ugljikovog dioksida ili pare.
Ovisno o izvornom materijalu, proces proizvodnje aktivnog ugljena može se provesti toplinskom (fizičkom/parnom) aktivacijom ili kemijskom aktivacijom. U oba slučaja, rotacijska peć može se koristiti za preradu materijala u aktivni ugljen.
Mi smo glavni dobavljač u Kini, za cijenu ili više informacija slobodno nas kontaktirajte na:
E-pošta: sales@hbmedipharm.com
Telefon: 0086-311-86136561
Vrijeme objave: 07.08.2025.